襄陽高性價比中央循環管式蒸發器多少錢

發布時間:2020-09-11 09:14:38

根據物料介質的特性設計成順流、錯流、逆流蒸發器。由一個加熱室和一個氣液分離器組成一效蒸發器,根據需要可設計成多效蒸發器。降膜蒸發器具有物料在設備內停留時間短,傳熱面上的物料濃度從低至高濃度,傳熱系數高,加熱溫度低,其濃縮產品品質不受高溫蒸發的破壞,節省蒸汽等優點

常壓不銹鋼電加熱反應釜的構造原理、特點:反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式,供客戶根據工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等,減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。

常壓不銹鋼電加熱反應釜廣泛應用于化工、醫藥、食品等行業,材料采用304不銹鋼。

汽液分離器是MVR蒸發器的一個組成部分,在MVR蒸發器系統中,為防止物料中腐蝕性成分對MVR蒸發器關鍵設備——蒸汽壓縮機的損壞,MVR蒸發器對布置在壓縮機前的氣液分離器要求高,不僅要求能夠提高物質品質,改善蒸發濃縮系統的整體效率,降低生產成本,而且還要求有較好的承壓性和密封性,以保護壓縮機。

結晶器的熱變形發生在距離上口約1/3高度處。因而把橫向大匯流孔安排在這個高度,從而減緩 結晶器的變形。緩冷帶寬度通常定為60-80 mm,在結晶器所有構件中.其內套的工作環境是較差的。因此,內套材料的選擇是結晶器設計的要素之一。

傳統多效蒸發器采用新鮮蒸汽作為能源,如五效蒸發器蒸發1噸水一般消耗新鮮蒸汽0.23噸;MVR機械壓縮蒸發器消耗的能源是電能,蒸發1噸水一般消耗電15—27度,一般沸點升高較小的物料可以達到1噸水電耗20點度以下。能源節省程度與用戶當地的新鮮蒸汽單價與電價密切相關,如蒸汽單價180元/噸,電價每度0.7元與五效蒸發器比,每蒸發一噸水能耗節省0.23*180-20*0.7=27.4元,如蒸發量為100噸,每年運行時間為330天,每天工作24小時,每年的節省能耗費用是27.4*100*24*330=21700800元。MVR蒸發器比五效蒸發器節能60%以上。

熱泵壓縮機是熱回收系統對產生的蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽汽溫度和壓力的關鍵設備。作用是將從再沸器(蒸發器)出來的蒸汽加壓升溫,以達到工藝所需的溫度和壓力要求。該設備總體構成較為復雜,主要由壓縮系統、蒸汽降溫器和潤滑系統三個進本單元組成。蒸發器內產生的蒸汽經過內置的絲網除沫分離器除去蒸汽中的部分液體,然后再進入熱泵壓縮機。由于化工過程中余熱回收是節能減排的重要領域,故壓縮機用于提高二次蒸汽的溫度和壓力,使其焓值增加。然后重新利用其熱量。 熱泵可將蒸汽溫度提升15—20度,工作范圍為中溫熱泵70~100℃。

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